真石漆的出現(xiàn)逐漸取代了外墻瓷磚，被許多建筑外墻工程所采用。由于真石漆生產(chǎn)本身和施工技術(shù)的影響，真石漆容易出現(xiàn)漆膜質(zhì)量、裝飾效果、材料浪費(fèi)等問題，必然會(huì)影響真石漆的整體裝飾美觀和使用壽命。這些原因是什么?真石漆病的原因有很多，一般是原材料選擇或施工不當(dāng)造成的，或者是外部環(huán)境造成的。通過對(duì)真石漆病的分析，列出以下真石漆最常見的漆病及解決方案。
第一，遇水發(fā)白。
真石漆涂層遇水變白的主要表現(xiàn):涂層充分干燥，但遇水變白，涂層變松，曬黑后，涂層仍無法恢復(fù)原來的顏色。真石漆遇水變白主要有以下原因
真石漆在生產(chǎn)過程中加入了不合適的乳液。一些乳液制造商為了提高乳液的穩(wěn)定性，使用的表面活性劑過剩，這些表面活性劑的存在大幅度降低了乳液本身的耐水性。
為了節(jié)約成本，一些真石漆制造商只添加少量乳液，使真石漆干燥后漆膜松散，不夠致密，漆膜吸水率高，粘結(jié)強(qiáng)度低。一旦長期下雨，雨水會(huì)逐漸滲入漆膜，導(dǎo)致真石漆膜變白。
為解決涂層遇水發(fā)白的問題，采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液，或適量添加硅溶膠或硅助劑，可提高涂膜的抗泛白性、硬度、附著力等;此外，通過選擇適當(dāng)?shù)闹鷦鐚Ｓ门驖櫷粒⒉捎媚蛪A性強(qiáng)的封閉底漆。
第二，漆膜太軟。
真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境下，三天后仍可用指甲摳涂層，稱為涂層過軟。乳液選擇不當(dāng)或乳液含量不足，導(dǎo)致漆膜成膜時(shí)涂層不夠緊密，是真石漆軟化的主要原因。
解決辦法是選擇配制真石漆的專用乳液，最低成膜溫度不應(yīng)低于20℃。如果最低成膜溫度較高，可能會(huì)導(dǎo)致溫度較低時(shí)不易成膜，可以通過適當(dāng)添加成膜添加劑來解決。適量的成膜添加劑可以在涂層干燥后基本揮發(fā)，一般不影響涂層性能。
第三，噴涂時(shí)掉砂。
噴涂過程中砂脫落過多是指真石漆在噴涂施工過程中，在正常的噴涂壓力和。有些真石漆噴涂時(shí)掉砂較多，造成巨大浪費(fèi)。除了施工方法的因素，原材料和配方也可能造成這種現(xiàn)象。
天然彩砂制成的真石漆掉砂程度大大降低。制作真石漆時(shí)，彩砂的等級(jí)也很重要。等級(jí)合適的真石漆不僅噴涂時(shí)掉砂少，而且涂層緊密。此外，涂層的粘度對(duì)噴涂時(shí)的掉砂也有一定的影響。油漆太稠時(shí)，油漆不容易噴出，施工困難;油漆太稀時(shí)，彩砂上墻時(shí)初始粘度太低，容易造成沙子脫落。因此，在施工不困難的情況下，應(yīng)盡可能提高油漆的粘度，有助于解決掉砂問題。但是過度使用增稠會(huì)導(dǎo)致耐水性差，所以可以使用膨潤土。
第四，產(chǎn)生色差。
真石漆出色差異的原因可能與以下因素有關(guān):
1)每個(gè)施工材料的用量沒有一次充分準(zhǔn)備，不同批次材料的顏色有偏差，引起色差
二是施工人員技術(shù)水平不同，造成噴涂厚度不均勻，局部偏薄，形成色差;
3)受天氣影響，墻面淋雨后，由于工期短，局部部位未能在干燥的工作環(huán)境下施工，造成色差;
四是調(diào)色不均，造成色差;
五、涂料貯存時(shí)分層或表面出現(xiàn)浮色，噴涂前未充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
根據(jù)色差的原因，防止真石漆色差可采取以下措施：
1)同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同一批號(hào)、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次購買足夠。同一顏色的批號(hào)不同時(shí)，為了保證墻面不產(chǎn)生色差，必須事先混合均勻。施工時(shí)從上到下，以墻面的分隔縫、陰陽角、水落管為分隔線段施工
2)提高施工人員的操作水平，保證噴涂均勻，膜厚一致;
3)施工過程中發(fā)生雨天、墻面淋雨時(shí)，需等墻體完全干燥后再繼續(xù)施工;
四、調(diào)色均勻;
5)噴涂前，涂層應(yīng)攪拌均勻。
免責(zé)聲明：部分文章信息來源于網(wǎng)絡(luò)以及網(wǎng)友投稿，本網(wǎng)站只負(fù)責(zé)對(duì)文章進(jìn)行整理、排版、編輯，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，如本站文章和轉(zhuǎn)稿涉及版權(quán)等問題，請(qǐng)作者及時(shí)聯(lián)系本站，我們會(huì)盡快和您對(duì)接處理。
官方所有內(nèi)容、圖片如未經(jīng)過授權(quán)，禁止任何形式的采集、鏡像，否則后果自負(fù)！